Entwicklung eines Instrumentes zur intelligenten optischen Blechkomponentenerkennung und

Lasermarkierung

GINOP-2.1.1-15-2016-00866 Anwendung

Eine neue ungarische Entwicklung kann die Qualitätskontrollaufgaben von Blechkomponentherstellern (Laserschneider, Stanzer, usw) sowohl in kleinen als auch in großen Fabrikbedingungen automatisieren. Das neue System, das gemeinsam von Meleghegyi és Társa Kft und Optimal Optik Kft entwickelt wurde, überprüft nicht nur das Gewicht und die Materialstärke, die Außenabmessungen und die Kontur der fertigen Blechprodukte, sondern graviert auch die entsprechende Seriennummer oder den entsprechenden Code in das Blech. Die Entwicklung wird im Rahmen des Programms Széchenyi 2020 mit Hilfe eines EU-Zuschusses durchgeführt.

Meleghegyi és Társa Kft. Entwickelt ein grundlegend neues Werkzeug für die Herstellung von Blechprodukten. Das Unternehmen automatisiert in Zusammenarbeit mit Optimal Optik Kft die Qualitätskontrolle von Blechprodukten. Das Projekt "Forschung und Entwicklung intelligenter Geräte zur Erkennung optischer Scheibenkomponenten und zur Laserbeschriftung" wird die bisher geleistete manuelle Arbeit revolutionieren. Der Prüfprozess, der bislang durch Menschen gemacht und dadurch viele Fehlermöglichkeiten umfasste, kann jetzt vollständig automatisiert werden. Dies ist besonders wichtig, wenn, wie es im Leben von Herstellern üblich ist, verschiedene Teile mehrerer Kunden gleichzeitig hergestellt werden. In diesem Fall sind die menschlichen Inspektoren leicht verwirrt, ihre Arbeit wird sehr stressig, aber es spielt für die Maschine keine Rolle, in welcher Reihenfolge die einzelnen, unterschiedlichen Teile ankommen.

Die fertigen Teile werden auf eine beleuchtete Glasplatte gelegt, die über ein spezielles Förderband zum Gerät befördert werden. Bei kleineren Anlagengrößen kann die Ladung jedoch auch manuell erfolgen, das Wesentliche des Geräts ist nicht das Ladesystem. Innerhalb der Maschine kann ein Multi-Kamera- Messsystem das Teil durch die Konturlinien, die Materialstärke identifizieren. An derselben Stelle weist die Maschine dem Objekt mit einem zu diesem Zweck modifizierten Lasergravierer einen Code oder eine Seriennummer zu.

Aus den auf diese Weise gemessenen Daten verwendet der Computer eine spezielle Software, um zu bestimmen, welcher Teil es "sieht" und ob seine Parameter den vom Unternehmensverwaltungssystem erhaltenen Daten entsprechen. Es vergleicht die empfangenen und gespeicherten Informationen, überprüft die Qualität und Quantität der Komponenten und gibt sie an das Steuerungssystem zurück.

Die ersten Geräte werden auch am Standort von Meleghegyi Kft. betrieben.

Abschluss des Projekts: 31.03.2018